管道离心泵维修-天津维尔机械设备-梅州管道离心泵

1）结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，管道离心泵维修，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。

2）泵的安装高度，泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此，合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。

3）吸液管路的阻力，在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多，管路阻力越大，管道离心泵售后，泵的入口压力越低。因此，尽量减少一些不需要的管件或尽可能的增大吸液管直径，减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀。

4）泵的几何尺寸，由于液体在泵入口处具有的动能和静压能可以相互转换，其值保持不变。入口液体流速高时，压力低，流速低时，压力高，因此，增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度．可以防止泵产生汽蚀。

在图1中示出了使用液压测量机构来测试单级离心泵的轴向力的装置。 2.该装置由轴向力输出，轴向力输入，轴向力数字显示和重力测量机构组成。 基本原理是，在泵运行时，泵轴在轴向力和静态液压力测量机构给定的相反方向的轴向力的作用下达到轴向平衡，并且不会产生轴向位移。 因为该设备可以自动消除滑动摩擦和静摩擦的干扰，管道离心泵厂家，所以液压测量机构施加到泵轴的反向轴向力与泵腔中的运动流体施加到叶轮的轴向力完全相等。 通过读取两个显示设备之间的压力差可以获得轴向力。 您还可以使用静态液压测量机构和重力测量机构相互协作来测量轴向力，并比较两组测力装置的测试结果。 。 该方法可以在一个工作条件下的两个条件下同时进行测量，因此具有自校准功能，精度高，数据读取方便，快捷，但设备体积大，组装复杂。

1）合理地设计水泵叶轮及流道，使叶轮内少发生汽蚀和脱流;

合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数，消除扬程曲线驼峰;

泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力达到下限;

把叶片的出口边缘做出倾角（比如做成20。左右），来减小冲击;

保证叶轮与蜗壳之间的间隙;提高泵的工作效率。

同时，对泵的出水流道等相关流道进行优化设计，梅州管道离心泵，减少水力损失引起的振动。

合理设计各种泵的进水段处的吸入室，以及压缩级的机械结构，减少压力脉冲，可以保证流场稳定，提高泵的工作效率，减小能量损失，也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。

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